一种吸附浓缩蓄热式催化净化装置RCO的制作方法

   焚烧处理有机废气或臭气是一种非常有效的处理方法，其原理是利用高热将废气成分中的有机物直接氧化为co2和h2o。为了节约焚烧成本，经常使用再生焚烧。但是，当双再生焚烧炉中的再生切换时，预热后的再生炉中的待处理气体会因为没有焚烧而排放，因此会出现未处理气体周期性污染排放的问题。此外，当连续或间歇产生低溶解度的有机废气时，单独使用蓄热式催化净化装置RCO的利用率不高。

技术人员提供的蓄热式催化净化装置RCO，可快速去除间歇或连续产生的低溶解度有机废气。技术方案是：吸附浓缩蓄热式催化净化装置RCO设备处理有机废气，吸附浓缩再生催化燃烧设备包括I型再生催化炉，其两端分别设有I型加热区和I型再生催化区，加热区设有I型加热装置；此外，Ⅰ再生催化室和Ⅱ再生催化室在远离加热区I的Ⅰ侧设有I入口和I出口，填料支撑板靠近加热区I的Ⅰ侧依次堆叠有再生器和催化剂；预定数量的吸附单元，Ⅰ端设有Ⅰ级吸附入口和Ⅰ级解吸出口，另Ⅰ端设有Ⅰ级吸附出口和Ⅰ级解吸入口；吸附单元内从吸附入口到吸附出口依次设有过滤器和吸附剂；进气管，其Ⅰ端连接有机废气，Ⅱ端连接吸附单元的吸附入口。进气管上从Ⅰ端到Ⅱ端依次设有Ⅰ进气控制阀和Ⅰ进气风扇；Ⅰ、排气管，其Ⅰ端与大气相连，Ⅱ端与吸附单元的吸附出口相连。I排气控制阀和IVOC检测仪从Ⅰ端到Ⅱ端依次安装在排气管上；I解吸风机，安装在连接吸附单元解吸入口和再生催化炉出口的I管道上。进气控制阀远离进气风扇的I端设有I预处理器；气体流量计设置在靠近吸附单元的进气管路的I侧；吸附单元中的吸附剂为活性炭颗粒；蓄热器是以陶瓷材料为载体的高温蓄热元件。加热装置包括煤气鼓风机和煤气燃烧器；初始voc检测仪设置在进气管道的I侧，位于进气控制阀上，远离进气风机。

在蓄热式催化净化装置RCO设备的脱附过程中，再生催化炉处理高浓度有机废气，然后将风量大、浓度低的有机废气还原为流量小的高浓度有机废气进行后处理，可以保证设备的连续运行。另一方面，使用多个吸附单元进行循环交替切换，可以大大减少吸附剂的用量，不仅大大减小了吸附床的尺寸，而且可以根据处理的空气量选择吸附单元的数量，便于操作和管理。利用有机废气在催化剂表面低温燃烧的特点，结合再生器热利用的特点，可以净化工业有机废气，提供热量利用率。